工业

工业 4.0 解决方案需要让拥有各种规模和预算的制造商都能使用，但可扩展、经济高效并在单一平台上集成多种功能的软件可能很难找到。为了获得统一的数字系统，制造商可能必须集成多个软件服务和平台，才能实现数据在预测性维护和流程管理等关键领域的流动。但是，开发不相关软件应用程序之间的集成可能是一个漫长且代价高昂的过程，而且结果往往不完美。

iProd 制造优化平台旨在解决这些挑战，让制造商不仅可以访问统一的数字平台，还可以访问允许公司与客户和供应商共享实时信息的业务生态系统。这个基于云的即付即用解决方案提供来自边缘设备的可操作洞察，为组织自动执行和管理关键业务流程提供支持。九个不同的基于云的软件应用程序可实现最佳系统性能，并且通过直观、用户友好的界面，制造商可以：

• 计划生产执行和监控
• 管理资产
• 查看和管理 KPI
• 进行采购和管理供应链
• 处理行政任务
• 实时分享图纸和评论

基于云的软件提高运营效率

iProd 平台发挥作用的一个例子是隶属于博世集团柴油系统事业部的 VHIT Spa。VHIT Spa 在液压领域开展业务，开发汽车用真空泵、静液压控制系统以及用于汽车、拖拉机和土方机械的容积泵。

Bosch VHIT 工厂位于意大利北部，是为全球主要汽车制造商提供关键零部件的领先供应商，客户包括标致、雪铁龙、大众、奥迪、保时捷、戴姆勒、菲亚特、依维柯、CNH、Jeep、克莱斯勒和 VM Motor。

Bosch VHIT 是一家致力于创新的公司。近年来，该公司通过取消非增值活动和加强工作优化活动，开始了一个提高效率的过程。Bosch VHIT 首席执行官 Corrado La Forgia 解释说：“出于这个原因，公司正走在‘让机器说话并使其智能化’的道路。为了获得准确和有价值的信息，有必要从机器获取数据，从而提高生产率并了解一天、一个月或一年中生产了多少件产品，为生产经理提供正确的工具，以便他们做出正确的选择来提高生产质量和效率。”

该公司在使用 iProd 平台仅几个月后就看到了投资回报。在使用满一年之前，其机器在设备综合效率 (OEE) 方面实现了 10% 的生产率增长和 15% 的成本降低。该平台的灵活性和易用性使其能够与公司已经使用的任何其他 CMR 管理软件和业务流程集成，从而限制了安装和数据集成管理的成本。

易于部署的工业 4.0 解决方案

该制造优化平台由坚固的工业平板电脑、移动应用程序和用于设备互连的采用英特尔技术的物联网边缘网关组成。该平台的潜在用户包括各种各样的角色，从物业和生产经理到工程师、管理员、项目经理，甚至首席执行官。

使用 iProd 解决方案，制造商可以轻松互连世界任何地方现有的不同品牌的机器、物联网传感器和模块。“连接、启动和运行非常简单”，iProd 联合创始人兼首席营销官 Pier Luigi Zenevre 表示。“我们的全部数据架构都是统一的，因此输入来自不同机器的数据非常简单。”信息在边缘进行预分析和过滤，然后安全地发送到云端。

与英特尔的合作对该解决方案的成功起着关键作用。“与英特尔合作是我们做出的最重要决定之一”，Zenevre 说。“这对我们来说是一项参考技术，许多公司正是因为这种合作关系而与我们接洽。”

为基于机器的市场做准备

制造优化平台为工业机器成为客户的未来铺平了道路。“我们期待自动化工厂的到来，届时，机器不再等待人类输入，而是管理自己的任务”，Zenevre 说。

它们可以实现这一点的一种方式是通过解决方案的内置物联网市场，其中包含能够与机器以及人类交互的算法。采购可以通过多种方式进行：由员工采购、由机器采购并由人确认，或由机器在给定预算内采购。

例如，一个连接的传感器可能通知需要预定的备件来继续其生产任务，避免机器停机。它可以根据 iProd 制造优化平台上预先设定的未来生产计划重新订购原材料。机器可以通过物联网市场订购这些商品，一切无需人工干预。

“当机器按照制造商选择的预定规则被触发时，它能够在给定的预算内进行采购”，Zenevre 表示。“我们被 Gartner 称为第一个能够实施这种‘机器客户’技术的工业平台。”

最终，这样的系统使制造商能够最大限度地利用并投资于人力资源开发。“我们创造了一个集成解决方案，让制造商能够发展他们的人才库，而不需要让许多工人靠近车间的机器”，Zenevre 表示。“我们的目标是看到制造业出现创新文化，其中操作员是关键的利益相关者和最重要的信息来源之一，因为他们带来了他们过去的经验，可以帮助定义最有效的工厂车间运行方式。”
 

由 insight.tech 的副主编 Georganne Benesch 编辑。